在我国实行可持续发展战略，大力加强环境保护，实行污染物总量控制、一控双达标的情况下，袋式除尘器在治理粉尘、烟尘、二氧 化硫、二恶英等污染方面，将大有作为。因此，袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。我国的滤料、滤袋和袋式除尘技术是 同步发展的，目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步，有的制袋厂己经达到国外缝制滤袋的水平。
现阶段袋式除尘器多采用脉冲清灰技术，一般认为高压脉冲清灰强度较大，低压脉冲对滤袋的损伤较小；目前虽有不少低压改进技术，但高压脉冲仍应用较广。国内外大量学者一致认为袋式除尘器的清灰主要依赖于反吹(脉冲)气流作用，其分歧主要在清灰气流将粉尘吹落和惯性力作用(柔性滤袋振落)上，对于清灰机理，前者认为是 气流吹落作用，后者则认为惯性力作用。
国外袋式除尘器应用较早，技术较成熟，对清灰技术的研究也较多，早期大多用反吹气流的气源参数作为清灰的定性参数，实质上，脉冲清灰影响因素众多，需综合评价。传统意义上的以喷吹压力和脉冲阀喷吹时间(脉冲宽度)作为袋式除尘器清灰性能的特征参数是 不全面的，反吹(脉冲)气流形式会因为滤袋的几何形状不同而不同，不同结构之间难形成对比。为此建立过滤过程试验台，通过改变不同的喷吹压力，喷吹时间，得到不同的清灰效果，得出采用反向气流较 大压力值和压力增长速度作为清灰特性参数更具有说服力的结论。脉冲除尘器钢板厚度导读：脉冲除尘器滤芯为除尘器的重要组成部分，如同人体的部位，人如果没了，那么就不会存在。对设备也是 如此，没有过滤器就不能达到良好的除尘效果。脉冲除尘器上的某些部件易碎，脉冲除尘器可在清洁后重复使用。然而，这一小部分也偶尔会生气，如除尘骨架过滤效果明显降低，所以使用时要特别注意。
脉冲除尘器滤芯的操作：
首先，在运行48个工作日后，用喷具吹扫脉冲除尘器的过滤元件。硬物不能用来撞击地面。这样，可以通过缩短滤芯表面来避免滤芯的使用寿命。要经常检查空气源的水分含量，布袋除尘器，如果水分含量高，那么滤芯表面粉末就会有结板，影响滤芯的过滤效果。
脉冲除尘器滤芯的保养：
清洗后，滤芯可放置在干燥炉内，但要确保温度为80摄氏度，以免因温度过高而造成损坏。也可使其自然干燥。
清洗脉冲除尘器滤芯时，可用清水或中性洗涤剂浸泡一刻钟，然后用刷子工具清洗。
脉冲滤芯是 滤袋的替代品。由于传统的滤包需要频繁更换，中小型企业的负担要比重创新滤芯容易得多。
布袋除尘器壳 体的结构形式
1.布袋除尘器板式壳 体结构
除尘器壳 体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的除尘布袋则可分成两段，然后在布袋除尘器箱体内部应加撑。
2.布袋除尘器骨架式壳 体结构
此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护.这种上箱体结构优点是 箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大、透气性好、检查也方便.整个布袋除尘器的箱体较结实、刚度也较大，但缺点是 耗钢量较大，增加设备重量。
3.布袋除尘器圆筒结构
从结构科学和运行考虑 ，特别是 在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是 合适的.从现状看，小型布袋除尘器和净化可燃 气体的布袋除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用布袋除尘器等。
河北保洁环保有限公司（http://www.hbbjhb.cn）生产的产品锅炉单机除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是 料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。是 目前较理想除尘滤料，具有除尘效率高，起始阻力低，透气性能好，容尘量大，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达99.99%以上。除尘袋笼是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，一次成型的全自动焊接设备制造生产的。它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。锅炉布袋除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。